Composants
faciles à monter
Avec Lignotrend, la construction en bois est plus facile, précise et économique
Dans le cadre d’une chaîne de processus numérique, les composants porteurs configurables LIGNO® pour plafonds et toitures sont minutieusement préfabriqués au sein de l’usine Lignotrend. La préparation/prémontage d’éléments prêt à l’usage et donc faciles à installer permet de réduire le temps de construction in situ ainsi que les coûts de construction. Les murs standard LIGNO® et les panneaux acoustiques de revêtement se caractérisent également par leur précision élevée. Ils se travaillent aisément et s’installent minutieusement en atelier de menuiserie ou sur chantier.
Les bases d’une précision ultime
Le bois lamellé-croisé indéformable
Avec des composants dimensionnellement stables, les mouvements au niveau des joints du bâtiment et avec eux les déformations et autres défauts d’étanchéité sont exclus en toute efficacité. C'est pourquoi les éléments à membrures et caisson de Lignotrend sont également fabriqués à partir de couches de bois croisées - pour former un bois lamellé-croisé rigide et précis, condition sine qua non pour l’ajustement minutieux des composants.
Prêt au montage grâce à une découpe précise
Aboutage CNC
Pour que tout tourne rond lors du montage sur chantier, toutes les découpes des éléments de plafond et de toiture en bois lamellé-croisé Lignotrend sont effectuées en usine dans le cadre d’un processus d’aboutage CNC de haute précision assisté par ordinateur. Ce processus permet entre autres des découpes rectilignes, en biais ou arrondies, des entures ainsi que l’intégration de poutres ou la préparation de réservations pour les installations techniques du bâtiment. Les composants peuvent ainsi être directement assemblés entre eux sur chantier.
Chantiers rapides dans la construction en bois
Le prémontage permet de gagner du temps
Composants de plafond et de toitures Plusieurs bandes d'éléments sont habituellement pré-assemblées en usine pour former de grands panneaux. Les dimensions sont fonction des possibilités techniques de la préfabrication et des limites imposées par le transport et le montage. Les dimensions maximum d’un grand panneau sont de 2,50 x 18 m.
Éléments de mur Par contre, les modules standard en bois lamellé-croisé de 625 mm de large et de hauteur d’étage sont généralement assemblés en atelier pour former des éléments de mur complets. Ces modules sont dotés de toutes les ouvertures et de tous les détails, ils sont parfois complétés avec l’isolation, le parement de façade et les fenêtres afin de former un mur complet. Sur demande, Lignotrend peut également livrer une maison construite à partir de kits préfabriqués en usine - une option bienvenue pour les entreprises de construction en bois dans un contexte d’utilisation optimale des capacités.
Rapidement monté = rapidement étanche à la pluie
La sécurité contre l’humidité
Grâce au degré élevé de préfabrication et à la rapidité de montage sur chantier en résultant, l’avancement des travaux est nettement moins dépendant des intempéries. Avec les éléments de toiture, si l’étanchéité inférieure - servant alors de « toiture temporaire » - est posée directement après la pose des premiers éléments porteurs, le toit est de suite étanche à la pluie.
Nouvelle génération d’éléments LIGNO® : encore plus résistants à l’humidité
Davantage optimisé
Côté tendance à la déformation, le bois lamellé-croisé est en soi un matériau de construction qui résiste bien aux variations d’humidité telles qu’elles peuvent survenir dans le bâtiment. Les éléments de la toute dernière génération de composants LIGNO® Dalle-x et LIGNO® Bloc-x ont encore été optimisés par Lignotrend sur le plan de la résistance à l’humidité, cela afin de réduire davantage les déformations et le risque de nuisance optique en cas de variations de l’humidité : ces variations ne perturbent en rien l’apparence de jointure des profils acoustiques rainurés, aussi au niveau des joints.
Rendement de pose élevé
Grâce aux éléments préfabriqués de grandes dimensions, on peut atteindre un rendement de pose de 1.500 mètres carrés par jour. Les diaphragmes de toiture - par ex. dans la construction de halls - sont simplement posés sur les fermes de charpente.
Composants porteurs : aménagement intérieur compris
La sous-face finie des éléments permet de se passer des longs travaux fastidieux d’aménagement – par ex. pour le revêtement de plafond. Les travaux de finition des plafonds et les échafaudages intérieurs requis à cet égard sont inutiles – le bâtiment est plus rapidement fini.
Aménagement intérieur plus rapide avec des éléments légers de grandes dimensions
Les éléments acoustiques Lignotrend permettent de progresser rapidement dans l’aménagement intérieur.